一. 膜技术概况
膜技术在我国是一门新兴的高分离、浓缩、提纯、净化技术。目前正处于快速发展阶段,涉及的应用领域越来越广,并且受到各方的重视。我国从1985年开始进行离子交换膜研究,1966年才开始反渗透、半渗透膜的研究,1975年后又进行了微滤和超滤膜的研究,其后我国在“六五”、“七五”和“八五”连续三次计划中,膜技术均被列为G家重点科研项目进行开发研究,迄今已有40多年的历史。
膜分离技术在发达国家已被广泛应用,特别在油水分离、海水淡化、苦海水淡化、纯水、超纯水设备、浓缩提纯、各种废水处理及回用等领域更为普及。
膜技术属于一门边缘科学,到目前为止世界上只有二百多个厂家能够生产膜产品,有的国家还是空白。我国目前与发达国家相比较,在应用和普及生产规模、产品的型号规格,以及专业队伍等方面,还存在着很大差距。据1993年统计,国内膜和膜装置的年产值大约是2亿多元人民币,仅为世界膜市场的1/500、日本的1/100。很显然膜分离技术在我国的发展空间是巨大的。
二. 膜技术的发展前景
膜分离技术应用范围是极其广泛的,但首先开发研究和应用的都是水处理领域,其应用涉及面广量大,所以膜法水处理技术在水工业行业中受到特别青睐。膜分离技术具有常规分离方法难以拥有的许多突出优点等,因此在世界各国得到迅猛发展。在美国官方文件中曾提出:“18世纪电器改变了整个工业进程,而20世纪膜技术将改变整个面貌”。又说:“目前没有一项技术能像膜技术那样被广泛地应用”。世界著名的化工与膜专家、美国国家工程院院士、北美洲膜学会会长黎念之博士,1994年应邀来我国访问时说:“要想发展化工就必须发展膜技术”。他很赞同G际上流行的说法:“谁掌握了膜技术,谁就掌握了化工未来”。由此可见,膜技术应用的广泛性。
我国是世界上13个水资源严重缺乏的国家之一。随着经济的迅猛发展,由于环境污染造成水资源更加紧缺,这成为我国社会经济可持续发展的一个瓶颈,引起了从国家到地方各级政府的高度重视。因此,国家陆续出台了节源治污的政策、法规。
膜技术作为世界公认ZzXx进的水处理技术,为解决水资源的综合利用、提供了极好的技术支撑,它将为人类创造更加美好的生存环境。
三. 有机管式膜的特点及应用价值
我公司经多年潜心研究,成功地开发了薄型支撑层微滤(MF)超滤(UF)系列管式膜核心技术,拥有自主知识产权,并申报了。现已批量生产。产品按膜管直径大小分为ф8、ф12、ф25,按膜组件有3芯—19芯 * 1M—3M,按整台机组为0.5T/H—20T/H,机组机构紧凑、美观,占地面积小,组件连接均采用快装接头,维修、装置、膜更换方便,完全能满足用户的需求。
我公司产品刚推向市场就被江苏阳光集团、江苏倪家巷两家集团公司所接受,并应用于洗毛废水的处理,并在处理废水的同时,提取了更多的羊毛脂,为企业创造了显著的经济效益和社会效益,江苏东顺药业有限公司也已经使用了我司的产品,应用于该企业的化工废水处理,为企业解决了废水难处理的问题,解除了后顾之忧。
我公司生产的管式滤膜具有九大突出特点:
1.能处理高固含量物质,高浓度液流。不易堵塞,提高生产回收率;
2.能有效地控制浓差极化和污垢,可大范围地调节料液的流速;
3.在处理浓度不高的流体时,只需0.05Mpa工作压力就能产生透过液,并能在0.7 Mpa--1 Mpa压力下工作;
4.能容忍极宽的1—14PH值和80℃的高温;
5.处理一般废水时除粗细格栅,初沉池外无须其它预处理即可进行循环工作;
6.可作为反渗透、纳滤的预处理;
7.膜使用寿命长可达3—5年;
8.由于极薄的支撑层(0.28mm)很难在支撑层内部出现堵塞现象。在膜面受到污染后,清洗也极容易,只要把进液口切换至清洗槽即可。
9.料、液以高流速通过管腔内膜面产生错流,使料、液中的物质不容易在膜面堆积,形成结垢,这样就延长了膜清洗的周期。
以上特点显示出管式滤膜具有极高的应用价值。在果汁浓缩澄清、生物制药、食品与发酵工业方面,管式膜大部分是作为一种生产设备来使用的,起到Zz大的作用是在处理过程中物质不会发生相变。既能保证产品质量,又能提高产品档次。
膜分离技术应用在废水处理及废水深度处理是行之有效的,特别是管式膜,但是由于以前国内膜工业只能生产中空纤维、卷式膜、平板膜,而这些品种只能满足,海水淡化、锅炉用水软化、纯水超纯水制取。如果直接应用在高固含量、高浓度废水及其它液流是就很难了。因此膜技术应用在废水处理领域长期受到了制约。随着不可再生的水资源日益受到污染,以及国人环境保护意识的增强,就迫切需要一种既可靠又能解决问题的新型膜产品。我公司生产的管式膜正是瞄准了这种市场需求。为广大用户提供了一种科技含量极高的产品。
石油和石油化工企业是我国国民经济工业生产重要支柱之一。它不仅消费Zz重要的现代能源和资源,而且还肩负着向各部门提供清洁优质能源产品和资源。在节约资源、节能降耗与失信环境友好型的政策实施的支撑层面上有着举足轻重的影响。
中国化工学会石油化工专业委员会和中国膜工业协会石油和石油化工膜技术应用专业委员会,为顺应行业发展战略的迫切需要,通过超越常规,跨越式的发展思路和手段,把新颖膜技术紧紧扎根于石油发展和石化领域,继2002年杭州会议之后于2003年10月在江苏吴江召开了第二次“膜分离技术应用和石化污水资源化”研讨会。其中:涉及废水资源及工业废水零排放、石化工业废气回收及其资源再利用,新颖高效低投入纤维膜接触器实用技术以及膜分离和其它技术集成工艺等方面,通过这次研讨会,力求做到膜技术在石化工业中应用推广达到一个新水平,把石化经典工艺和新颖分离技术有机结合为一种创新工艺技术,从而促进我国石油化工工业的更大发展。我公司也极愿为此贡献自己的绵薄之力。
四. 有机管式膜与其他膜结构比较之优势
管式膜可分有机膜和无机膜两种,无机膜即陶瓷膜,我司产品为有机膜。
有机膜与无机膜比较有两个优势,第Yy,制膜材料品种繁多,可根据不同用途、不同性能、不同分子切割量,有选择性地制成各种膜。从微滤、超滤到纳滤、反渗透,从带正负荷电到非荷电,从耐酸、碱到耐氧化等都能做到。而陶瓷膜用膜材料就很少,到目前陶瓷膜膜孔径只能制成微滤。超滤、纳滤、反渗透有待进一步研制。第二、膜支撑层,我司管式膜支撑层为超薄型,只有0.28mm厚,却能耐1.5Mpa的高压,由于极薄的支撑层,一般情况下不会在支撑层内形成堵死。而陶瓷膜支撑层则采用陶瓷材料经高温制成,由于其工艺是经烧结而成,所以必须保证足够厚度,支撑层越厚越容易堵死,虽然说能反清洗,但要想把大孔径里的物质从小孔里挤出,其效果是不太明显的,第三,低能耗,膜管采用先进工艺可制成3M长,这对降低能耗是Zz有效的方法。在串联时组件越长,弯头越少,阻力也就越小。而陶瓷膜,Zz长只能在1.5M以内。
除管式膜外,膜的结构还有卷式膜、中空纤维膜、平板膜。目前平板膜由于其装配复杂能耗高等因素,在水处理领域已逐步被淘汰,卷式膜、中空纤维膜主要用于海水淡化、苦咸水淡化、纯水、超纯水制备。在实际应用中它们对料液的预处理要求是非常高的,否则将造成容易堵塞、通量急剧下降,严重的会造成不可逆的修复,导致报废。对于高固含量、高浓度的料、液处理、卷式膜、中空纤维膜可以说不是那么轻而易举。
管式膜之优势所在,对于料、液的预处理要求比较简单,只需经粗格栅、细格栅及去除对膜有直接损害的硬粒物质即可进机组,由于预处理简单节约了投入成本,节约了运行费用。对于处理高固体物质高浓度料、液、管式膜显示出非凡的能力,不怕堵塞,不易产生浓差极化,并可大范围地调节流速,是处理能力的保证。
五.管式膜的应用领域简介
油水分离:在油水分离方面,应用管式膜是Zz具有特色,无论是高浓度、高粘度的料、液在运行过程中均没有堵塞现象,且分离度极高,达99%,同时不受温度的影响,是油水分离的较佳选择。
医药/生物技术:酶细胞溶胞产特,整细胞培养液 •抗生素•蛋白质•重组产品•有机酸•去热源•血液产品•疫苗•激素•酵母•维生素。
废水处理:油田回注水•纺织业•印染皮革•食品加工•造纸•印刷•化学品•电镀•化妆品•轧钢废水。
净化水水处理:生饮水(自来水升级)•医药用水•饮料用水•电子工业超纯水、锅炉饮化水、江河湖水净化。
电泳漆:饰物•日用器具•家电。
乳制品:乳浆的浓缩•牛奶的浓缩•鲜奶酪生产•牛奶的标准化•蛋白质的分馏•盐水的过滤。
食品:血蛋白质的浓缩•蛋和蛋白的浓缩淀粉的回收•明胶的澄清和浓缩•醋的澄清•豆浆的浓缩•糖的澄清。
饮料:橘汁的脱苦升级•酒的澄清•苹果、梨、菠萝汁的澄清•水果、酒渣的回收•樱桃、柠檬、桃、李汁、葡萄汁的澄清
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