A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚
ZJ渣浆泵技术参数:
型 号 |
允许配带 |
流 量 |
扬 程 |
转 速 |
最 高 |
汽 蚀 |
间断通过 |
泵 重 |
350ZJ-100F |
560 |
526-2339 |
14.9-62.8 |
300-590 |
77.6 |
4.4 |
96 |
5465 |
300ZJ-100 |
450 |
464-1826 |
15.3-65.2 |
300-590 |
81.0 |
2.0 |
88 |
5265 |
300ZJ-90 |
560 |
505-1844 |
21.2-79.9 |
400-730 |
82.8 |
3.9 |
85 |
5005 |
300ZJ-70 |
630 |
635-2333 |
16.0-76.8 |
490-980 |
80.4 |
3.9 |
92 |
3560 |
300ZJ-56 |
250 |
395-1568 |
9.7-46.0 |
490-980 |
80.9 |
3.5 |
96 |
3030 |
250ZJ-103 |
560 |
402-1573 |
29.7-110.5 |
400-730 |
74.5 |
2.8 |
69 |
5085 |
250ZJ-96 |
560 |
403-1466 |
25.4-93.7 |
400-730 |
77.8 |
3.5 |
69 |
5035 |
250ZJ-85 |
800 |
376-1504 |
30.1-128.7 |
490-980 |
76.5 |
3.5 |
76 |
4530 |
250ZJ-78 |
630 |
415-1796 |
21.1-102.5 |
490-980 |
71.5 |
3.2 |
76 |
4474 |
250ZJ-75 |
560 |
300-1480 |
20.8-97.5 |
490-980 |
77.5 |
3.0 |
72 |
3480 |
250ZJ-65 |
315 |
299-1249 |
15.4-71.0 |
490-980 |
76.9 |
3.0 |
72 |
3020 |
200ZJ-85 |
560 |
221-907 |
32.0-133.7 |
490-980 |
70.5 |
2.8 |
54 |
4110 |
200ZJ-75 |
355 |
225-900 |
22.8-102.9 |
490-980 |
74.1 |
3.0 |
56 |
3070 |
200ZJ-70 |
315 |
205-976 |
19.4-86.4 |
490-980 |
75.6 |
2.8 |
56 |
2465 |
200ZJ-65 |
250 |
235-950 |
16.4-72.0 |
490-980 |
79.6 |
2.5 |
62 |
2323 |
200ZJ-60 |
185 |
218-870 |
13.9-62.0 |
490-980 |
82.7 |
2.5 |
62 |
2223 |
150ZJ-71 |
220 |
142-552 |
21.8-93.8 |
490-980 |
69.8 |
2.4 |
48 |
2263 |
150ZJ-70 |
185 |
93-401 |
20.0-91.2 |
490-980 |
62.3 |
2.0 |
37 |
2245 |
150ZJ-65 |
200 |
150-600 |
17.4-75.7 |
490-980 |
70.8 |
2.5 |
48 |
2223 |
150ZJ-60 |
160 |
135-550 |
14.7-63.5 |
490-980 |
75.9 |
2.5 |
48 |
2203 |
150ZJ-58C |
160 |
134-596 |
12.8-53.4 |
490-980 |
71.6 |
2.3 |
48 |
2019 |
150ZJ-57 |
110 |
95-427 |
13.2-56.3 |
490-980 |
67.8 |
1.8 |
32 |
2023 |
150ZJ-50 |
75 |
115-460 |
9.5-43.1 |
490-980 |
76.8 |
2.5 |
48 |
1735 |
150ZJ-42C |
132 |
142-550 |
12.1-62.8 |
700-1480 |
77.1 |
2.2 |
69 |
1605 |
100ZJ-50 |
160 |
85-360 |
20.5-100.2 |
700-1480 |
69.6 |
2.5 |
34 |
1475 |
100ZJ-42 |
90 |
66-275 |
14.7-70.8 |
700-1480 |
71.0 |
2.5 |
35 |
1075 |
100ZJ-42B |
90 |
83-365 |
12.7-66.8 |
700-1480 |
71.6 |
2.5 |
40 |
1085 |
100ZJ-36 |
55 |
61-245 |
9.7-49.5 |
700-1480 |
71.6 |
2.0 |
32 |
1010 |
80ZJ-52 |
160 |
51-242 |
22.1-109.8 |
700-1480 |
56.3 |
2.1 |
21 |
1465 |
80ZJ-42 |
75 |
61-204 |
14.4-70.4 |
700-1480 |
66.7 |
2.5 |
24 |
1053 |
65ZJ-30 |
15 |
23-79 |
7.4-34.8 |
700-1460 |
63.5 |
2.0 |
19 |
504 |
50ZJ-50 |
90 |
27-111 |
22.3-110.7 |
700-1480 |
45.1 |
3.0 |
13 |
1378 |
50ZJ-46 |
55 |
23-94 |
17.9-85.8 |
700-1480 |
44.7 |
1.4 |
13 |
1082 |
50ZJ-33 |
18.5 |
12-54 |
7.7-42.5 |
700-1480 |
42.1 |
2.9 |
13 |
537 |
40ZJ-19 |
15 |
8-35 |
12.8-57.1 |
1430-2930 |
58.8 |
1.3 |
11 |
173 |
40ZJ-17 |
7.5 |
4-23 |
9.0-44.6 |
1400-2900 |
52.4 |
2.5 |
11 |
121 |
150ZJ-G50 |
55 |
62-280 |
9.3-44.6 |
490-980 |
65.7 |
2.1 |
29 |
1470 |
100ZJ-G42B |
75 |
45-205 |
12.6-70.7 |
700-1480 |
63.2 |
1.8 |
18 |
1080(990) |
常见故障及排除方法
序号 | 故障形式 | 原因分析 | 排除方法 |
1 | 泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 | 吸水管路内没有注满水 | 向泵内注满水 |
吸入管路堵塞或阀门开启不足 | 开启进口门,清理管路堵塞部位 | ||
泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气 | 堵塞漏气部位,检查填料是否湿润或压紧 | ||
2 | 泵不出水,真空表显示高度真空 | 进口阀门没有打开或已淤塞 | 开启阀门或清淤 |
吸水管路阻力太大或已堵塞 | 改进设计吸水管路或清淤 | ||
吸水高度太高 | 降低安装高度 | ||
3 | 泵不出水,压力表显示有压力 | 出水管路阻力太大 | 检查调整出水管路 |
叶轮堵塞 | 清理叶轮 | ||
转速不够 | 提高泵转速 | ||
4 | 泵不转 | 蜗壳内被固硬沉积物淤塞 | 清除淤塞物 |
泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液沉淀 | 检修或更换出口阀门,清除沉积物 | ||
5 | 流量不足 | 叶轮或进、出水管路堵塞 | 清洗叶轮或管路 |
叶轮磨损严重 | 更换叶轮 | ||
转速低于规定值 | 调整转速 | ||
泵的安装不合理或进水管路接头漏气 | 重新安装或堵塞漏气 | ||
输送高度过高,管内阻力损失过大 | 降低输送高度或减小阻力 | ||
进水阀开的过小或有障碍 | 开大阀门 | ||
填料口漏气 | 压紧填料 | ||
泵的选型不合理 | 重新选型 | ||
6 | 泵的电机超负荷 | 泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移 | 关小出水阀门,切割叶轮或降低转速 |
选用电机时没有考虑浆体比重 | 重新选配电机 | ||
填料压的过紧 | 调整填料压盖螺母 | ||
7 | 管内部声音反常泵不出水 | 吸入管阻力过大 | 清理吸入管路及闸阀 |
吸上高度过高 | 降低吸上高度 | ||
发生汽蚀 | 调节出水阀门使之在规定范围内运行 | ||
吸入口有空气进入 | 堵塞漏气处 | ||
所抽送液体温度过高 | 降低液体高度 | ||
8 | 泵振动 | 泵发生汽蚀 | 调小出水阀门,降低安装高度,减小进口阻力 |
叶轮单叶道堵塞 | 清理叶轮 | ||
泵轴与电机轴不同心 | 重新找正 | ||
紧固件或地基松动 | 拧紧螺栓,加固地基 | ||
9 | 轴承发热 | 未开启冷却水 | 开启冷却水 |
润滑不好 | 按说明书调整油量 | ||
润滑油不清洁 | 清洗轴承,换油 | ||
推力轴承方向不对 | 针对进口压力情况,应将推力轴承调方向 | ||
轴承有问题 | 更换轴承 | ||
10 | 填料寿命短 | 填料材质不好 | 更换好的填料 |
没有轴封水 | 增加轴封水 | ||
11 | 机械密封泄露 | 摩擦副损坏 | 更换机械密封 |
12 | 泵漏油 | 油位太高 | 降低油位 |
胶件失效 | 更换胶件 | ||
装配有问题 | 调整装配 | ||
13 | 泵头漏水 | 胶件没有压好 | 重新装配或压紧 |
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